高爐爐殼燒穿事故的應急預案

  來源:安全管理網 
評論:  更新日期:2019年06月26日

目前高爐處于爐役后期,多處冷卻壁燒壞,爐皮發紅,現通過爐外打水進行冷卻,很可能隨時出現爐皮燒穿的嚴重事故,因此特制定本應急預案。
一、準備工具:
割槍2套、電焊機2臺、角磨機一臺、小錘一把、扁鏨一把、手拉葫蘆(1噸)一個、簡易式灌漿機一臺,灌漿用膠管、閥門、快速接頭等若干。
二、所需工時人數:
4人,8小時。
三、操作步驟:
1、根據燒穿孔洞大小,按最大邊角向外100mm的尺寸為半徑,從現有30mm厚的爐腹板上下料。下料時做好標記,以便分清上下,與爐皮錐度方向吻合;(1小時)
2、在割好的鋼板正中心割直徑為φ110的孔洞(用于焊接冷卻棒);(15分鐘)
3、在做好以上工作的同時,將冷卻棒準備到位,將燒穿孔洞周邊用角磨機打磨干凈,附渣清理干凈;
4、如果燒穿的孔洞大小裝不上冷卻棒,可用割刀將其修正,使其足以容納下冷卻棒;
5、將鋼板的中心對準燒穿孔洞的中心,貼在爐殼上,注意按做好的標記對準,角焊,焊肉不低于15mm;(3-4小時)
6、將冷卻棒塞入預留的孔內,與鋼板貼緊焊接,焊肉不低于10mm(注意冷卻棒的正確位置灌漿孔在正上方);(2小時)
7、焊接完成后,利用現有灌漿機,從冷卻棒的灌漿孔,壓入少量無水泥漿即可;(30分鐘)
8、高爐送風,清理現場。
四、注意事項:
1、事發后及時將冷卻棒所需接的冷卻水管位置確定并連接;
2、裝上冷卻棒后,點焊固定,及時將冷卻水管連接上,并少量給水,然后再進行焊接;
3、焊接時兩臺焊機同時焊接,注意焊接質量。尤其是接頭處不應存在較嚴重的夾渣、氣孔等缺陷。

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